国防科技装备以及民用工业生产的进步,离不开各式材料创新。而今,我国航空航天尖端材料,关键技术又一次实现突破,高性能纤维实现国产化。
10月16日消息,据“央视军事”报道,微米级高性能纤维已经实现国产化,国产高性能纤维,单根直径只有14微米,是头发丝的六分之一。
用它做成直径12毫米的细绳,能拉动20多吨的重物,而同样粗的钢绳却只能拉动8吨。
其不仅拉力大,它还具有极强的防切割性,该材料制成的手套,在被刀片划割时,不会有任何损伤,对比普通棉线手套,后者一划就烂。
据介绍,这种强度高、韧性强的尖端材料就是F-12芳纶纤维。它是世界上三大高性能纤维材料之一,此前,在国际上,作为航天材料和战略物资一直秘不示人。上世纪90年代,我国航空航天领域使用的高性能芳纶纤维还只能依赖进口。
为了打破国外的技术封锁和产品垄断,中国航天科工六院历经十多年潜心研制,终于走通了F-12纤维的国产化之路,填补了国内高性能纤维材料的空白。
经过30多年的发展,国产高性能芳纶纤维在火箭发动机、飞机功能结构件等尖端领域支撑着国之重器跨越发展。现在,F-12芳纶纤维已经实现了多路并行的流水线自动化生产。
F-12芳纶纤维的制作关键,在于这瓶外观特别像蜂蜜的黄色液体——纺丝溶液。先通过设备将纺丝溶液压成单根直径只有14微米的F-12芳纶纤维,然后再通过联通装置卷绕成束。
航天科工六院某所邹纪华介绍,2021年,面对F-12纤维产能不足和技术瓶颈等问题,航天科工六院大力推动产业化建设。F-12芳纶纤维干喷湿纺、连续热处理等关键技术实现突破;纺丝速度和纤维强度均得到大幅提升,在生产能力和技术创新上迈上了一个新台阶。
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